Magnesiumoksidin (MgO) puhdastilapaneelien asennus on systemaattinen projekti, ei pelkkä liitosprosessi. Se sisältää huolellista materiaalitieteeseen, rakennemekaniikkaan ja puhdastilateknologian periaatteisiin perustuvaa työtä. Vain ymmärtämällä syvästi materiaaliominaisuuksien taustalla olevat tieteelliset periaatteet ja noudattamalla tiukasti standardoituja asennuskohtia, lopullinen kotelojärjestelmä voi saavuttaa odotetun lujuuden, tiivistyksen, tasaisuuden ja puhtauden kestävyyden, mikä tarjoaa luotettavan suojan erilaisiin tuotanto- ja koeympäristöihin.
1. Halkeilu paneelisaumoissa tai tiivisteen irtoaminen: Yleisiä syitä ovat liialliset lämpötilaerot, jotka johtavat materiaalin lämpölaajenemiseen ja kutistumiseen, alustan tärinä, epätäydellinen puhdistus, joka johtaa adheesion heikkenemiseen, tai huonolaatuisen tai yhteensopimattoman tiivisteen käyttö. Periaatteessa tämä johtuu siitä, että materiaalirajapintojen sidosten mekaanisia ja kemiallisia yhteensopivuusvaatimuksia ei täytetty.
2. Epätasainen paneelin pinta tai väärin kohdistetut liitokset: Tämä johtuu usein tasoittamattomista alustapalkeista, itse paneelien vähäisestä muodonmuutoksesta, väärästä asennusjärjestyksestä tai epätasaisesta iskuvoimasta. Tämä rikkoo tasaisen voimansiirron ja tasapainon periaatetta.
3. Levyn paikallinen pullistuminen tai muodonmuutos: Tämä voi johtua riittämättömästä kovettumisajasta (sisäiset kemialliset reaktiot eivät ole täysin stabiloituneet), liian kosteasta ympäristöstä tai poikkileikkauksen tiivistyskäsittelyn puutteesta, mikä johtaa kosteuden imeytymiseen. Taustalla oleva syy on sisäisen jännityksen epätasapaino tai haitalliset kemialliset ja fysikaaliset muutokset materiaalissa.